支座型式试验包含哪些试验项
导读:支座检测项目涵盖了多个方面,以确保其满足工程安全要求。以下是支座检测中常规送检项目。支座型式试验包含哪些试验项下面中钢国检为您介绍。 橡胶支座检测项目:尺寸偏差、硬
支座检测项目涵盖了多个方面,以确保其满足工程安全要求。以下是支座检测中常规送检项目。支座型式试验包含哪些试验项下面中钢国检为您介绍。
橡胶支座检测项目:尺寸偏差、硬度、黏合性能、压缩永久变形、拉伸试验、水平剪切性能、老化实验、徐变、疲劳性能、荷载压缩变形、摩擦系数、线磨耗率、弹性模量、抗剪粘结性能、极限抗压强度、老化后抗剪弹性模量、组装后高度偏差、转角试验、竖向和水平承载力检测、大变形相关性、温度、耐久、脆性、抗臭氧、等效阻尼比等。
GB/T32836一2016 附 录 规范性附录 竖向抗拉承载力试验方法 F.1试验条件 试验环境的标准温度为23土5C F.2试样 试验前试样应在23C士5C环境里放置24h以上 F.3试验方法 按图F1放置试样后,按下列步骤进行支座竖向抗拉承载力试验: 将支座置于试验机的下承载板上,试样相互垂直的中心线分别与下工装中心线重合,偏差小于 支座直径的1% 试验荷载为支座竖向拉承载力的1.2倍 加载至支座竖向拉承载力的0.5% 后,核对工装四边的位移传感器和千分表,确认无误后进行预拉 b 预拉;将支座竖向拉承载力以连续均匀的速度加满,反复3次 正式加载;将试验荷载由零至试验荷载均匀分为10级 试验时以支座竖向拉承载力的0.5% 作为初始荷载,然后逐级加载 每级荷载持荷2min后记录位移传感器和千分表数据,直至检 验荷载,持荷3min后卸载 加载过程连续进行3次 竖向拉伸变形分别取4个位移传感器读数的算术平均值。
随着科技的发展,我们引入了智能化监测技术,通过非接触式检测手段,如激光扫描、红外线成像等,实现支座的快速、高效检测。这些智能技术不仅提高了检测效率,还保证了检测数据的准确性和可靠性,为您的工程提供更为精准的保障。