电力工程电阻、电阻率及相对导电率检测标准：DL/T 1312-2013

电力工程电阻、电阻率及相对导电率检测依据《DL/T 1312-2013 电力工程接地用铜覆钢技术条件》标准检测。

本标准规定了电力工程接地用铜覆钢的技术要求、检测及试验方法、检验、包装及运输等。

本标准适用于发电、输变电、配电等电力工程接地用铜覆钢。

电力工程接地用铜覆钢的技术要求：

1、原材料

铜覆钢用钢材应符合GB/T699或 GB/T 700 的规定。

连铸用铜应符合 GB/T 5246或 GB/T 467 的规定，电镀用硫酸铜应符合 HG/T 3592 的规定。

2、尺寸及允差

铜覆钢的尺寸及允差要求见表1。

铜覆钢的尺寸及允差要求

3、表面质量

铜层表面应结晶细密、颜色均匀、光滑洁净、无明显的针孔、凹坑、麻点、起泡、剥皮、结疤、裂纹、烧灼及共沉积杂质和表面污染物，不得有漏覆、浮铜和黑斑。

4、铜层厚度及均匀性

铜层厚度：各类型的单根(股)铜覆钢铜层厚度，任意测试点的最小值不得小于 0.25mm。

铜层均匀性：厚度测试区域内，铜层均匀性允差(铜层测试的最大值与最小值之差)应满足表2要求。

铜层均匀性允差要求，表2

5、拉伸性能

用于水平接地体的铜覆钢抗拉强度不得低于300MPa，用于垂直接地体的铜覆钢抗拉强度不得低于600MPa。

6、弯折性能

作为电力工程接地材料的铜覆钢都应进行 30°弯折试验，板材和线材应进行 90°弯折试验。

试样经弯折试验后铜层不得出现裂纹、裂缝、凹坑和其他有碍于材料腐蚀性能的缺陷。

7、结合性能

铜覆钢绞线经扭转试验，铜层表面不应出现裂纹、裂、碎片、孔洞等缺陷，铜层与钢芯不得出现分离现象。

其他类型铜覆钢经结合性能试验后，铜层与钢芯不得出现分离现象，允许表面的铜被试验器具所剥落。

8、电阻率和相对导电率

不同型号铜覆钢的电阻率和相对导电率应符合表3规定。

铜覆钢的电阻率和相对导电率，表3

9、工频大电流耐受能力

试样经工频大电流试验后，试样表面不得有裂纹、裂缝、熔化等缺陷，电阻变化不得超过 10%。

10、电气与腐蚀性能

试样经电气与腐蚀试验后，最终电阻增加不得超过50%，中间过程每个试验环节电阻增加不得超过15%。试验过程中及试验结束后试样表面不得有裂纹、裂缝、熔化等有碍于材料腐蚀性能的缺陷。

电力工程接地用铜覆钢的检验要求：

每种型号的铜覆钢产品在产品定型及批量生产前，应按表4的规定进行型式试验验证。

供方提供产品时，须按批次提供接地材料产品的原材料检验报告，以及表4中规定的出厂试验检验报告。

需方收到接地材料产品后，按批次依照表4的规定进行验收试验。

试验要求及试验项目，表4

中钢国检是国家金属制品检验检测中心，有CMA、ILAC、CNAS、CAL等检测资质，拥有《DL/T 1312-2013 电力工程接地用铜覆钢技术条件》标准授权，可以依据标准中的技术要求及试验方法对铜覆钢产品进行各项指标的检测，并出具检测报告。